【咨询动态】安徽某宠物用品有限公司2023年精益管理项目总结大会 为了提升企业核心竞争力，确保公司未来可持续发展，安徽某宠物用品有限公司于2023年2月17日与冠卓合作召开第一期精益管理改善项目，历时8个月顺利完成，并于2023年10月31日成功召开精益管理闭项总结大会。该公司史总、张总、王总、杜总及相关项目成员共计30人参与本次大会，北京冠卓咨询有限公司董事长李骅老师、项目总监白兴老师、咨询顾问莫老师列席会议。会议上该公司推进办领导刘总对整个精益管理项目进行了回顾，时光荏苒，经过这段时间的辛苦付出，公司的核心竞争力水平又更上一层楼。有力的保障了公司战略目标的达成。随后王总向大家展示了项目中推进办的付出和6S项目的成果，公司环境焕然一新，并且员工的思想发生了显著的变化，养成了带着问题看事物的好习惯，对公司生产与运营能够不断提出合理化提议并且付诸行动，对完美有着一种执着的追求。对项目组的成果表达了认可。在各项目小组组长进行完各自项目汇报后，冠卓咨询白兴老师... 2023 - 11 - 09 查看详情 >> 【咨询动态】青岛某汽车零部件精益TPM项目第二期启动会 北京冠卓咨询有限公司与青岛某汽车零部件有限公司合作的精益TPM项目第二期启动大会于2023年9月8日隆重召开。公司科技副总裁张总、公司科技市场营销于总监等高层领导及各部门主任、全体员工共计90余人参加了此次大会。冠卓咨询董事长李骅老师及顾问组成员白兴老师、庞老师、张老师列席会议。推进办一期项目总结汇报一期精益项目推进办赵主任分别从项目推进的背景及目标、推进组织的建立、推进过程中的管控、推进工作的开展、项目优缺点分析及后续计划等方面进行总结汇报，向参会人员展示了一期整体工作取得的成果。李骅老师为一期精益6S督导师授证厂长为项目团队颁奖项目推进背景及机制介绍精益二期TPM项目由现推进办公室刘主任进行介绍：公司目前处于快速发展期，提高效率、降低损失是我们的必由之路，通过项目推进组织的任命以及成立推进小组和全体员工积分制的形式，让大家可以更快参与其中。推进办和各小组也必将秉持严格要求自己，严谨细致... 2023 - 09 - 21 查看详情 >> 【公司动态】精益灯塔工厂之旅研修班圆满结束 智能制造正成为引领企业未来发展的关键动力。在这个快速变革的时代，掌握智能制造的核心理念与技术，成为了企业提升竞争力、开创新局的必然选择。由北京冠卓咨询有限公司主办的“精益灯塔工厂之旅-企业如何走向智能制造研修班”于2023年8月25-26日在山东省青岛市举行，本次研修班提供了为各行业企业高管、专家学者提供了一个共同交流、学习的平台，以推动智能制造的持续演进与发展。研修班课程第一天的学习中，首先由冠卓咨询董事长李骅先生就精益智能工厂设计展开演讲，从智能工厂设计规划的角度出发，分享如何整合自动化流程、数据信息化以及决策智能化，构建适应未来挑战的智能工厂。接着冠卓咨询项目总监宋显龙先生围绕精益现场管理体系展开讲解，告诉大家精益并不只是维持活动和改善活动，更重要的是人才培养。下午，李骅先生分享了六西格玛黑带培养的相关知识，通过理论与案例相结合，帮助大家更好的理解六西格玛。然后由青岛海尔的两位嘉宾就... 2023 - 08 - 30 查看详情 >> 【公司动态】先进质量方法系列课程—六西格玛管理培训 2023 - 07 - 04 查看详情 >> 【咨询动态】安徽某宠物用品有限公司2023年精益管理项目启动大会 为了提升企业核心竞争力，确保公司未来可持续发展，安徽某宠物用品有限公司于2023年2月17日上午召开精益管理项目授权启动大会。安徽某宠物用品有限公司张总、王总、杜总及所有项目成员共计50人参与本次大会，北京冠卓咨询有限公司总经理廖伟老师、项目总监白兴老师列席会议。携手进一步将公司打造成点线、面全面发展的现代化精益管理模式。会议上公司王总面对当前市场环境，具有强烈的危机意识，公司上下对内部同样花费了大量心血进行了前所未有的改革，坚定信念迎接未来的挑战。接着介绍了公司推行精益管理项目的背景与目的，完善包括计划、数据、生产运营、设备管理等在内的各种管理体系，使得精益管理变成一个日常工作，像学习型和创新型企业发展。建立在日常运营中以数据和事实为基础得思维模式。最后王总提出“远行者换其新羽”，表示公司将坚定的在精益道路上不断前进，持续打造公司强有力的核心竞争力。接着白兴老师在会议上阐述了什么是“精益... 2023 - 03 - 10 查看详情 >> 【原创好文】材料浪费存在的原因及相应对策 在工厂中，常见的材料浪费现象有着不同的表现形式，工作人员可根据其显隐性特征对其进行归类、分析，明确各种浪费存在的原因，并采取对应的对策。 直接的材料浪费的原因及采取的对策如下： 工人加工用量大，采取对策：针对材料投入量、消耗量等编制明确的工艺文件，并检查工人的执行情况； 可使用次一级质量的材料时却用了高一级质量的材料，采取对策：产品试制时，做好产品材料试验工作，并对可用材料的质量、规格、型号做出明确的规定； 加工错误而导致改制或报废，采取对策：对工人进行作业标准、技能方面的培训，直至操作熟练无误后方可允许其上生产线； 人为损坏和材料丢失，采取对策：加强仓库及生产现场的材料存储保管工作； 材料变质、过期，采取对策：加强材料在仓库及现场的存储保管，采取“先进先出”的领发料原则。 间接的材料浪费的原因及采取的对策如下： 因焊接点增加带来的材料浪费，连接过多、多余功能、设计不合理造... 2023 - 01 - 05 查看详情 >> 【原创好文】产品质量过程控制怎么做 随着科技和生产力的不断发展，企业对产品的质量控制越来越严，某些企业除了设置质保部以外，甚至还会设置“中控”岗位来把控过程质量，对于部分质量要求严格的企业，已经开始推动“一序一检”来确保产品质量，这也是为了确保自身产品在市场拥有充足的竞争力。 那么产品的质量如何管控呢？产品的质量问题发生第一现场，第一现场就是员工。 除了对员工的绩效考核，我们还可以从以下几步来管理产品质量： 一、设立质量控制点（工序控制点），每个控制点有易懂、易操作的指导文件。人：人员是否稳定、操作熟练度、质量意识等，机：使用的设备、工装夹具、工具等，料：使用的直材辅料、零部件等，法：作业标准、作业标准执行等，环：良好工作环境：员工竞争、现场环境测：各种检测手段等 二、全员参与，生产人员首先自检，自检合格后签字盖章，流入到下道工序，同时下道工序的生产人员可以对上到工序再进行检验，又称互检。同时在生产现场，会有专职检验员... 2023 - 01 - 04 查看详情 >> 【原创好文】丰田工作方法TBP应用解读（二） 丰田工作方法（TBP）的构成——10个意识&8个步骤 前面我们一起了解了丰田工作方法TBP是什么，接下来我们一起解读一下TBP的构成。TBP是践行Toyota Way理念的方法，同时TBP也是基于问题解决的方法。它的整体构成有如下的10个意识和8个步骤构成。 图1 TBP 10个意识8个步骤 作为问题解决的方法，TBP还是在PDCA大的框架下进行展开，将问题解决分为8个步骤，其中P阶段分为「明确问题、分解问题、设定目标、把握真因及制定对策」5个步骤，D阶段对应「贯彻实施对策」，C阶段对应「评价结果和过程」，A阶段对应「巩固成果」，共计8个步骤。相比于传统的QCC十步法和8D等拆解PDCA过程不同，TBP在每一个步骤中都有一些基本意识的体现，这也是将Toyota Way理念能够具体承接落地的过程。 10个基本意识是实践TBP 8个步骤时应具备的基本准则，没有10个基本意识，8... 2023 - 01 - 03 查看详情 >> 【原创好文】丰田工作方法TBP应用解读（一） 当人们提起精益生产的时候是怎么也绕不开TPS（丰田生产方式）的，关于它的介绍与与解读有非常多的资料可参考，其中有一个内容是经常容易被人忽视的，那就是丰田的工作方法TBP（Toyota Business Practices）。 本系列就将全面介绍与解读一下丰田工作方法TBP在企业中的实践与应用。解读会从以下几个方面展开： 1.什么是丰田工作方法（TBP） 2.丰田工作方法（TBP）的构成——10个意识&8个步骤 3.TBP 10个意识解读 4.TBP 8个步骤概述 5.TBP问题解决流程图（PSFC）应用 6.TBP应用常见问题（一） 7.TBP应用常见问题（二） 什么是丰田工作方法（TBP） 在解读TBP之前，要先提到Toyota Way 这个概念，Toyota Way 可以说是历代丰田人在实践中摸索和提炼出的丰田独特的经营理念和价值观念 ，是保证丰田品质和丰田... 2022 - 12 - 30 查看详情 >> 【原创好文】精益生产理念 精益生产理念由丰田公司提出的，其原意就是：“在需要的时候，按需要的量，生产所需要的产品”。 中国现代的生产企业已经由原来的追求产量的时代到了追求质量的时代，在日趋激烈的竞争下，成本也成为决定胜利的重要因素，如果不能降低企业的成本，那么企业必然会亏损，最终将面临被淘汰的局面。因此精益生产方式才被推到了现代面前，精益生产方式就是控制浪费、节约成本的最好的一种生产方式。因而全世界的企业都引进精益生产方式，希望能改变企业的面貌，获取更大的利润。 对如何消除浪费，丰田公司对此有个形象的比喻，比如家里的水龙头开了，流了一地的水，采取的措施肯定是先关水龙头，再拖地。但是在企业中，出现问题，大多数是去想怎么办，采取什么措施来解决问题，而从来不去想为什么，这就与不去关水龙头，而是先去拖地是一样的道理。只要对每个问题都找出为什么，然后再针对为什么而采取必要的措施，才能将问题彻底解决，换句通俗的话来说，就是... 2022 - 12 - 29 查看详情 >>