七大浪费是丰田生产方式中非常重要的一个观念。丰田人认为要消除浪费，持续改善，企业才能保持良性运转，竞争力才会提升。

一、七大浪费——过度加工浪费定义

超过需要的作业称为加工的浪费。加工的浪费分两种：一种是质量标准过高的浪费，即过分精确的加工浪费；一种是作业程序过多的浪费，即多余的加工浪费。

加工浪费将导致产品成木增加。在产品的制造过程中，有很多加工工序是可以通过取消、合并、重排和简化改善四原则方法进行改善的。

二、七大浪费——过度加工浪费表现形式

① 在加工时超过必要以上的距离所造成的浪费

② 冲床作业上重复的试模，不必要的动作

③ 成型后去毛头，加工的浪费

④ 钻孔后的倒角浪费

⑤ 最终工序的修正动作

三、七大浪费——过度加工浪费的原因

① 作业内容与工艺检讨不足

② 模夹治具不良

③标准化不彻底

④ 材料未检讨

四、七大浪费——过度加工浪费的对策

① 工程设计适正化

② 作业内容的修正

③ 治具改善及自働化

④ 标准作业的贯彻

五、七大浪费——过度加工浪费的注意点

① 了解同行的技术发展

② 公司各部门对于改善的共同参与及持续不断的改善

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