QA到底是干嘛的？ 很多人都有这个疑问：“QA到底干嘛的？”生产部门、设备部门、其他部门、基层员工、中层干部在问、高层领导也在问。有的时候，QA部门也在自问“QA到底干嘛的？”今天要分享的就是QA的核心功能是“更好的流程、更低的成本”。1. 更好的流程是为了更低的成本 新建厂房永远比改建要省钱。因为所有的流程可以再造，可以针对以前的问题，进行彻底的改造。所以流程从本质上说是为了降低成本。虽然很多同行和我说“QA是花钱的部门，老板不重视”。其实还是看老板的。有的企业甚至于有三套文件/记录，操作人员们被训练成多幅面孔，导致在现场核查时的操作和文件规定操作不一样。QA们觉得很累，操作人员觉得很累，各个部门都觉得有沉重的心理负担。这样的流程，会比一套真实的流程更简单、成本更低吗？所以说好的流程一定是低成本的。2. 企业利益是最高利益前提是企业利益是合法，合乎道德，合乎科学，合乎基本法规原则的。可能不同的国家... 2022 - 09 - 23 查看详情 >> 十点经验告诉你，企业的统计过程控制如何精准落地 01统一思想完成SPC项目立项，队伍组建好了，如何保证打胜仗？上下同心者胜！每个人都有自己的想法，很难做好上下同心吧？没错，每个人都有自己的想法，不可能让大家想法都一致，这里提到的上下同心，只是说在这一件事情上，大家能取得共识，知道要做的事情是什么，就需要怎么做的问题达成共识。如何达成共识，假想一种情况，如果实施方案是哪位自己提出的，还需要去说服他吗？那肯定不用！怎样让大家提出一致的方案呢，通过系统的培训。02统一认识大家在系统培训中统一语境、同步思考，达到统一思想、统一认识的目的，确定PDCA流程的具体问题，确定DMAIC各个步骤实现细节等等。03评估实力好了，项目也立项了，队伍也建立起来了，目标也一致了，就该甩开膀子干了吧？别急！先评估一下队伍的总体实力，这个实力评估是针对在这个项目上的实力评估，因为队伍中有生产管理人员、工艺管理人员、质量管理人员、工艺员、质检员、车间主任、生产班组长... 2022 - 09 - 23 查看详情 >> 98%的质量事故源于这8种错误，你中招了吗？ 最常见的问题也是最难改正的问题，也为犯错后的理由。质量事故是每位质量人都不愿面对的问题，但无论如何预防，有时终究难以避免，只是事故的大小问题。以下8个问题就是我们在质量管理当中常碰到的事情，而多数质量事故，正是源于这些常见错误。◆ ◆ ◆ ◆01 . 质量事故的分类说到质量事故，首先大家想到的是量事故的分类。小编查阅了一些资料，发现其有两种分类法：一是分三类：一般质量事故，严重质量事故和重大质量事故1）一般质量事故：凡具备下列条件之一者为一般质量事故 a、直接经济损失在5000元（含5000元）以上，不满50000元的； b、影响使用功能和工程结构安全，造成永久质量缺陷的。 2）严重质量事故：凡具备下列条件之一者为严重事故 a、直接经济损失在50000元（含50000元）以上，不满10万元的； b、严... 2022 - 09 - 23 查看详情 >> 班组长如何管理一线员工？ 身为班组长，你是不是有以下的烦恼：● 为什么我说了那么多，这些员工还是爱理不理的样子？● 小黄的工作水平很不错，为什么就爱跟我抬杠呢？今天分享十种员工管理中的常见问题，希望对各位有所帮助。01老员工不服管首先你应清楚，既然公司相信你的能力，而赋予了你管理下属的权力。工作上你就要大胆管理，与员工多沟通。对于那些不服从上司(你)安排的员工，你要弄清楚，为什么她不服从你的安排，是你的一些做法令她不满意还是因为其他别的原因。02怎样让员工快乐的工作？作为班组长有责任、有义务为下属构建轻松愉快的工作氛围。因为只有身处愉快的环境，才能有快乐的心情，才能快乐地工作。班组长应该调节自身的工作心态，日常工作中坚持多认可、多鼓励、少批评；学会关心下属，多与下属沟通交流；多表扬做得好的员工，处理问题公平公正，营造出轻松、融洽的工作环境。这样员工才会快乐地工作。03如何调动员工积极性？每日重复一成不变的... 2022 - 09 - 22 查看详情 >> 精益生产管理73条概念！ 精益生产主要研究时间和效率 , 精益生产注重提升系统的稳定性，50 多年来精益生产的成功案例已证实：精益生产让生产时间减少 90%；精益生产让库存减少 90%；精益生产使生产效率提高 60%；精益生产使市场缺陷减少 50%；精益生产让废品率降低 50% ；精益生产让安全指数提升 50%。制造业经常面临的问题：产能不够无法满足市场需求不能按时按量交货人员效率低下库存太高，积压资金质量无法满足客户要求生产成本太高问题重复发生，每日忙于救火研发能力不够，量产时浮现大量问题供应商无法准时保质保量交货以上这些问题的解决之道——精益生产精益生产通过消除企业所有环节上的不增值活动，来达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的。01企业实施NPS的目的1、快速提升劳动生产率2、降低不良率3、减少库存4、缩短交货期5、节省生产空间6、降低成本02生产中的七种浪费7、等待的浪费；8、搬运的浪费；9、不良品的浪... 2022 - 09 - 22 查看详情 >> 员工执行力差的5个原因及解决方法 员工的执行力不行只有两个原因，要么是领导无能，要么是制度无能！个别员工执行力差是能力的问题；公司整体执行力差就是管理的问题！和外企的CEO们交流，谈论最多的是战略和策略的问题；而和国内企业家论道，感慨最多的却是执行力的问题。有些企业家经常感到自己的好想法不能实现，此时大部分企业家都认为公司执行力差是员工能力和态度的问题。执行力差是现象，管理不善才是本质。外企执行力强是现象，有提高员工执行力的机制才是本质。实际上可以这样认为：个别员工执行力差是能力的问题；公司整体执行力差就是管理的问题！01执行力差的5大原因1、员工不知道干什么公司没有明确的能够落实的战略规划，没有明确的营销策略，员工得不到明确的指令；还有一些公司政策经常变，策略反复改，再加上信息沟通不畅，使员工们很茫然，只好靠惯性和自己的理解去做事。这就使员工的工作重点和公司脱节，公司的重要工作不能执行或完成。2、不知道怎么干外企的员工入... 2022 - 09 - 22 查看详情 >> 丰田降低成本，多用了一招！ 丰田生产方式，这一丰田公司制胜全球的法宝，虽然广为业界所知晓，而且众多研究者都熟知它的基本目标是降低成本，但管理者们往往会问，成本到底降在哪里？换言之，丰田生产方式的成本效应如何体现？这一问题并未明朗，即使创立者大野耐一也未曾向大家详解背后的真意。 事实上，从管理会计学的角度重新审视丰田生产方式，我们会发现长期以来潜藏的成本秘密，这一秘密足以触动更多的管理者更加深入地了解丰田生产方式，进而加速其推广和普及。—1—不惜代价保节拍丰田生产方式似乎并不是一个规律性的东西，有很多只可意会不可言传的地方。一个直观的感受是，对生产节拍的控制是丰田公司一个铁的原则。所谓节拍(tact time)，是指将生产时间细化到每一件产品之上。比如，如果月产量为4000辆车，作业时间为20天，每天两班制工作共16个小时，那么生产节拍即是每辆4.8分钟。 在丰田公司，所有工... 2022 - 09 - 21 查看详情 >> 车间一线管理的一天工作 从原则、性质上来讲，“三层”主管的工作是相同的，大家都是为了共同的目标(公司的目标)而努力工作，只是大家的分工不同。正常情况下，高层主管只负责领导与决策以及资源分配，中层主管负责分解高层主管所做的决策，做出切实可行的实施方案和任务并监督执行。 基层主管则是带领员工按要求具体执行。所以基层主管的日常工作事项就非常的“具体化”和“细节化”。尤其是生产主管的日常工作更是如此。 01上班前要做的事项 1.提前20分钟(或更多)进入工厂充分的准备会减轻工作压力，从而使我们有序的开展一天的工作和提升每天的工作质量。这一点是每一位主管都必须做到的。 2.进行区域巡查巡查员工到岗后的状态、巡查员工的班前工作准备、巡查区域内部安全、物料、5S等等。 3.确认当天的制前准备工作是否完善这一项工作同样也是复查，同样是在前一天下班前我们就已经有了再次确认，之所以要... 2022 - 09 - 21 查看详情 >> 生产与物料控制（PMC） 一、什么是生产与物料控制（PMC）？PMC是Product Material Control的英文缩写，意为生产与物料控制。共包含以下两部分内容：1、PC：生产管制或生产控制。PC的职责：①依据销售计划制订生产计划②依据生产计划指定物料需求计划③结合生产计划和物料需求计划计算当期最大生产能力④下达生产定单⑤监控生产定单完成进度2、MC：物料控制，俗称物控。MC的职责：①整理归档BOM表，作为物控的最基础最基本性文件。②根据生管的MPS，制定MRP（物料需求计划）。注意MRP是要扣减库存、在制品和在外订单的净需求。注意需求时间点。 ③开立请购单，实施请购作业。④跟进供应商的生产状况，追踪物料的到货验收（对库存管制要求较高的企业，因为这部分属于采购的职能）。⑤对齐料进行事前管理和计划评估，将齐料信息第一时间告知生管。⑥跟进生产部门的物料使用状况，以便补料和损... 2022 - 09 - 21 查看详情 >> 只需5步就可实现流程管理，你学会了吗？ 流程管理是企业最基础的管理行为，在企业内部控制解决方案的研究和设计过程中，应以流程管理为基础，即做到规范流程、优化流程和再造流程，使企业内部控制体系更加有效和便于实施。企业内部控制体系与企业流程管理有着紧密的联系，因为流程是公司战略、理念、策略和有效内部控制的载体。实现流程管理，是摆在企业面前的一个刻不容缓亟需解决的问题，也是企业彻底改善以往传统管理模式，使企业内部管控跃上新台阶的必经之路。作为管理系统的重要组成部分，目前的内部管控系统，更多的是与层级制的分权组织相适应，而较少有适应扁平化组织流程导向的内部控制系统的成熟模式。企业要实现流程化管理，需要完成以下步骤：1做好信息收集工作企业在识别原有流程时，首先要收集大量的关于原有流程的信息。只有收集到准确和详细的信息，流程优化和设计的实施者才能够充分认识企业原有流程，了解原有流程的现状，发现原有流程中存在的问题，从而为今后工作的展开奠定良好... 2022 - 09 - 20 查看详情 >>