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【公司动态】2025年度精益企业年会在青岛圆满落幕
【公司动态】2025年度精益企业年会在青岛圆满落幕
潮起黄海之滨，智汇精益之巅。11月13日至14日，以“智熔新境 链启未来—解码数智驱动下的精益全价值链重构与降本增效新范式”为主题的2025精益企业年会在青岛举行。来自全国各地的行业领袖、企业高管、精益管理专家及各行各业精益践行者齐聚一堂，以思想碰撞凝聚发展共识，以标杆参访探寻实践路径，共同交流分享数智时代精益管理创新发展的新道路。第一天主题分享环节，多位行业领军人物与资深专家登台献智，围绕数智技术与精益管理的深度融合展开精彩论述。嘉宾们从全价值链重构的核心逻辑出发，结合人工智能、大数据等前沿技术应用案例，深入解析了精益管理在研发设计、生产制造、供应链协同、客户服务等关键环节的创新实践，为企业破解成本管控难题、激活组织效能提供了全新思路。从“数智工具如何赋能精益流程优化”到“全价值链降本增效的底层逻辑”，从“标杆企业精益转型实战经验”到“未来精益管理的发展趋势”，一场场干货满满的分享既有理论高度，又具实践温度，引发了现场观众的强烈共鸣与深度思考。第二天精益标杆企业参访环节，将理论与实践紧密衔接。参会嘉宾们分组参观了青岛海尔商用空调有限公司和青岛海尔中央空调互联工厂，实地感受数智化精益管理带来的变革力量。在现代化生产车间，智能生产线的高效运转、精益化流程的无缝衔接、数字化管理平台的精准管控，让嘉宾们直观领略了“数智+精益”的落地成效，在实地观摩与互动交流中汲取宝贵经验，为自身企业的精益升级积累了鲜活样本。为期两天的峰会论坛，通过主题分享与实地参访的有机结合，搭建了一个集思想交流、经验分享、资源对接于一体的平台。参会嘉宾纷纷表示，此次峰会不仅深化了对数智驱动下精益管理的认知，更收获了可借鉴、可落地的实践方案，未来将把所学所悟融入企业发展实践，以精益之力破解发展难题，以数智之翼赋能产业升级。此次青岛精益峰会论坛的圆满举办，不仅为行业传递了精益管理的创新理念，更凝聚了产业协同发展的强大合力。未来，相信在数智技术与精益管理的双重驱动下，更多企业将实现全价值链的优化升级，在高质量发展的道路上稳步前行，共同书写产业创新发展的崭新答卷。本文为冠卓咨询原创文字作品，任何人或组织不得对本文进行篡改，转载或以盈利为目的行为，一经发现，将负法律责任。
[ 2025 - 11 - 19 ]
【咨询动态】金秋启新程！冠卓咨询携手安徽某锻造公司，共赴精益新征程
【咨询动态】金秋启新程！冠卓咨询携手安徽某锻造公司，共赴精益新征程
金秋九月，硕果初缀。2025 年 9 月 2 日，安徽某锻造公司精益项目一期总结暨二期启动大会隆重召开，冠卓咨询专家团队与集团高层、分公司领导、各部门负责人及项目成员齐聚一堂，在复盘过往中凝聚信心，在擘画未来路径中锚定方向，共同开启精益管理新征程。回顾一期项目历程，冠卓咨询与项目团队始终并肩攻坚、协同共进。从系统梳理项目核心成果、拆解突破的难点问题，到各项目组以详实数据、具体案例汇报及任务完成情况，每一步进展都离不开精益管理方法论的支撑与落地。大会上，冠卓咨询总经理不仅为一期项目组长及推进办颁发精益认证证书，更对一期成果给予高度评价，肯定项目团队的专业能力与协作精神；同时结合行业实践经验，为二期项目推进提出精准建议，并承诺咨询团队将全程护航，以专业支持助力项目高质量落地。伴随着集团董事长为冠卓咨询颁发合作授牌，二期项目正式拉开序幕，为聚焦二期项目推进保障，公司项总详细解读了二期项目组织架构、项目管理推进办法，明确激励制度与奖项设置，为项目规范高效运转搭建清晰框架。同时冠卓咨询白兴老师结合一期经验与二期目标，讲解了项目开展的核心思路、关键方法及重点任务分解，让参会人员清晰掌握二期项目推进的 “路线图” 与 “方法论”。在项目授权与宣誓环节，二期项目组长郑重接过授权文件。为了表达对精益生产项目的坚定决心，在主持人引领下全体成员进行项目庄严宣誓。铿锵有力的誓言，展现了团队投身二期项目的坚定决心与昂扬斗志。锻造公司总经理程总强调了精益管理是企业的必由之路，鼓励全体人员主动投身精益实践，以一期成果为基石，握紧接力棒，在二期项目里拿出“逢山开路、遇水架桥”的魄力，一步一个脚印深耕细作，为企业长远发展打下坚实的根基！最后，集团董事长从战略高度出发，肯定一期阶段性成果，分析二期项目的重要性与机遇挑战，明确核心目标与保障措施，更指出“精益管理没有终点，只有持续精进、永无止境的过程”，号召全体人员凝聚合力，将精益管理做深做细做实，早日实现利润最大化。此次大会的召开，既是对一期项目的全面总结，更是二期项目启动的 “动员令”与“施工图”。全体参会人员纷纷表示，将以此次会议为新起点，把会议精神转化为推进工作的实际行动，全力以赴投入二期精益项目，为企业持续增长贡献力量。本文为冠卓咨询原创文字作品，任何人或组织不得对本文进行篡改，转载或以盈利为目的行为，一经发现，将负法律责任。
[ 2025 - 09 - 09 ]
【咨询动态】北泰显示技术（赣州）有限公司精益5S训练营总结大会
【咨询动态】北泰显示技术（赣州）有限公司精益5S训练营总结大会
夏秋之交，硕果之期。2025年8月21日，北泰显示技术（赣州）有限公司精益5S训练营闭项总结大会在这一天隆重召开。为历时两个月的“精益5S训练营”画上了圆满的句号，也标志着公司现场管理迈向了一个崭新的阶段。集团董事、部门负责人及各部门关键人员共计30余人参加了此次大会。冠卓咨询项目总监白老师、顾问庞老师共同出席了此次盛会，共同回顾攻坚历程，检阅改善成果，擘画未来蓝图。会议开始，首先播放了北泰显示技术（赣州）有限公司精益5S训练营精彩过程回顾视频。视频展示了各团队活动过程的成长历程与成果。接下来由推进办吴经理对精益5S训练营项目推进过程管控、推进亮点展示及下一步实施计划进行汇报。冠卓咨询项目总监白老师对项目进行点评：通过本次训练营我们验证了大家的成长与蜕变。从最初的战战兢兢，到此刻的骄傲与自豪——这一刻所有的付出都是值得的！更向自己证明：我们是一支能打硬仗、极具战斗力的卓越团队！ 回顾“魔鬼”训练60天，我们总结过去，迎接未来，我们把此项成功归纳为四要素：· 思想统一、目标一致，汇聚起最强合力；· 计划清晰、执行到位，实现效率跨越；· 标准明确、环境育人，无声中提升素养；· 团队协同、共迎挑战，在协作中共同成长。今天不是终点，而是新起点。我们已经打下了江山，更要“守住江山、开疆拓土”。我们要不忘初心，保持学习与奋斗的热忱；要深挖问题，善于思考问题背后的原因，持续不断改善；最后感谢北泰公司各级领导的支持、推进办的付出，更感谢每一位全情投入的伙伴们！最后北泰显示技术（赣州）有限公司崔总做最后点评：在全体员工的共同努力与外部专家团队的鼎力支持下，我司近期开展的5S管理推广项目取得了显著成效，获得了圆满成功！ 此次项目的卓越成果，离不开白老师咨询团队的专业指导与辛勤付出。验证了我坚定选择冠卓咨询团队的正确；他们不仅为我们带来了先进的管理知识与实践方法，其团队展现出的极致执行力、敬业精神与强大战斗力，更是为我们树立了优秀的学习榜样。我们对此表示最衷心的感谢！同时，我们也为内部推广团队（以吴经理、黄总为首）的拼搏与奉献深感自豪。在两个月的推广期内，他们日夜兼程、全力以赴，确保了项目的完美落地，展现了北泰团队的高度凝聚力与行动力。此次项目不仅极大地提升了我们的现场管理水平，更重要的是，它是一次全员思想与认知的升华。我们深刻认识到，持续学习、拥...
[ 2025 - 08 - 25 ]
【咨询动态】赣州某显示技术有限公司精益5S项目正式启动！
【咨询动态】赣州某显示技术有限公司精益5S项目正式启动！
七月流火，匠心不辍。值此年中关键节点，北京冠卓咨询有限公司与赣州某技术有限公司精益5S项目启动大会于2025年7月7日隆重召开。集团董事、部门负责人及各部门关键人员共计30余人参加了此次大会。冠卓咨询项目总监白兴老师、咨询顾问庞辉老师列席会议。首先推进办吴经理介绍参加此次会议人员及议程公司崔董介绍了项目导入背景，阐述了公司导入精益5S项目的重要性和迫切性。北京冠卓咨询项目总监白兴老师发言：决胜60天焕新现场，打赢订单保卫战！客户验厂就是生死大考。7月20日首战突围，8月28日终极决战，现场一丝混乱都可能断送下半年订单！客户铁律：“现场即品质”，唯有用标准赢得信任！ 并向项目团队提出要求，鞭策大家精益求精、一丝不苟，对客户方承诺以高效率、高质量地完成项目各项任务。进入项目授权签字仪式环节。由公司崔董与推进办主任及各项目组组长签订授权书。在与会所有人员的共同见证下，在授权书上签下了庄严的一笔。也充分彰显了他们对项目的责任与信心。相信他们必然能够严格按照公司和指导老师的要求，践行精益5S，深耕现场改善沃土为本期精益5S项目创造辉煌。崔董带领与会者起立宣誓公司崔董致辞："本次5S管理提升不仅是应对日本等国际客户审核的短期任务，更是关乎公司生死存亡的战略转型！当前行业竞争激烈，企业利润持续下滑，我们已站在悬崖边上——唯有通过全员质量意识提升和5S常态化管理，才能让公司从困境中突围。特别感谢白老师、庞老师的专业支持，期待与团队一起打赢这场生存之战！"本文为冠卓咨询原创文字作品，任何人或组织不得对本文进行篡改，转载或以盈利为目的行为，一经发现，将负法律责任。
[ 2025 - 07 - 21 ]
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【TPM】设备管理 “五率”：量化维护，降本增效
【TPM】设备管理 “五率”：量化维护，降本增效
在设备管理中设备维护保养只是个概念，如何进行量化，我们是用设备管理的“五率”来体现的，即设备“完好率、泄漏率、故障率、保养达标率、运转率”。【一】以数据为基础，确立标准，建立机制设备维护保养必须从基础管理抓起，一是量化设备维护保养指标，二是确立工作标准，考核机制，加大考核力度。在设备管理中设备维护保养只是个概念，如何进行量化，我们是用设备管理的“五率”来体现的，即设备“完好率、泄漏率、故障率、保养达标率、运转率”。以设备运转率为重点，确立了五项考核指标，并以生产计划的形式每月下发到各车间;指标量化后围绕强化设备的维护保养制定了设备维护保养工作标准，工作责任制，事故责任追究制，建立班组、车间(处室)、公司“三级”考核体系。把设备维护保养工作作为设备管理中的重点与效益工资挂钩,依据标准细化了考核内容，每月由机动部对各单位完成情况进行月份考核。考核不讲客观、不讲情面，起到了激励先进，约束后进的作用。这样，设备的管理和维护保养就做到有章可循并形成了管理有目标、工作有标准、效果有考核的规范化、制度化管理体制。【二】管理日常化，维护保养经常化在建立机制的基础上，我们把维护保养的内容和标准溶解到设备管理活动当中去，使维护和保养工作做到了有质、有量、有形、有效的开展，做到设备维护保养工作经常化。第一、以责任区形式开展“包机组活动”依据生产岗位和维修人员的配备情况划分责任区成立了由“机、电、仪、操”人员组成的包机小组。开展了以“包一、二级保养”、“包巡检”、“包治漏”、“包隐患整改”、“包管理”的“五包”为内容的包机组活动。由于包机组职责清晰，标准明确，做到了一、二级保养和小事不出包机组。第二、开展设备故障状态检测分析活动，确保装备的技术素质设备故障率的高低是反映设备技术素质好坏的重要指标，也反映了设备维护保养的质量。因此，我们在烧成、制成、原料、电仪车间开展了设备故障状态检测活动，成立了由车间领导、技术人员、有经验的维修和操作人员组成的设备故障状态检测小组,定期对设备运行和设备故障状态进行分析并制定处理预案。同时，机动部成立了公司设备故障状态分析小组。负责全公司各专业设备和难度较大设备故障的分析及处理，取得了较好的效果，有效的改善了设备技术状况。第三、抓“三级四检”降低设备故障“三级”是公司、车间、班组对设备的三级检查。四检是公司机动部的月检;车间的周检;设备专业管理人员和维修工的...
[ 2026 - 01 - 28 ]
【精益生产】《长安的荔枝》：一场1300年前的“精益管理”实验
【精益生产】《长安的荔枝》：一场1300年前的“精益管理”实验
导语：当“一骑红尘妃子笑”的千古名句被拆解成一场极限供应链挑战，电影《长安的荔枝》用现代视角重构了大唐盛世的荒诞与智慧。九品小吏李善德用“不可能任务”演绎的不仅是权谋生存，更暗含一套穿透时空的精益管理逻辑——从价值定义到持续改进，从资源调配到系统思维，这场古代“项目攻坚”竟与现代管理理论不谋而合。【一】精准定义价值：穿透表象的“客户需求洞察”李善德接到的圣旨看似简单：“运送岭南鲜荔枝至长安”。但若仅按字面执行，无异于让荔枝穿越时空悖论。他三次南下试验，最终撕开任务表象，锁定核心矛盾：荔枝腐烂周期（≤4天）远短于传统运输时间（9天）。这一洞察暗合精益管理“价值定义”原则：从客户真实需求出发，而非表面指令。正如现代企业需区分“客户要的是产品功能，还是解决痛点的方案”，李善德跳出“加快运输”的惯性思维，转向“延长保鲜周期”的本质突破。启示：企业常陷入“伪需求”陷阱，真正的价值往往藏在问题背后。【二】重构价值流：打破千年驿传的“流程再造”唐朝驿传体系以文书传递为核心，每日550里已是极限。李善德却重构出生鲜物流专属价值流：技术革新：独创“分枝植瓮法+盐洗隔水法”，保鲜期从3天延至11天；路线再造：弃用4500里官道，开辟2000里捷径，每30里设换马站消除等待浪费；端到端协同：突破部门壁垒，用银牌调动兵部、户部资源，堪比现代跨部门协作。对比现代：丰田的“价值流图析”正是通过消除非增值环节（如冗余审批、重复搬运）提升效率。李善德的荔枝路线图，本质是一张唐代版“VSM（价值流图）”。【三】拉动式运营：用“荔枝腐败曲线”反推资源面对有限资源，李善德展现出惊人的预见性：需求驱动：按荔枝腐败节点（1天达州、2天子午谷）分级响应；缓冲设计：沿途预埋冰窖应对融冰风险，设置备份运输队防劫匪；可视化管控：手绘“脚程格眼簿”，用颜色标记荔枝状态（黑圈未变、赭点色变等），堪称唐代甘特图。现代映射：拉动式生产（Pull System）强调“按需生产”，而李善德的策略是“按腐坏倒逼资源”——本质是通过数据驱动动态调配，避免库存积压与资源浪费。【四】持续改进：从“荔枝转运录”到知识管理剧中未明写却贯穿始终的，是李善德的经验沉淀体系：技术标准化：保鲜方法、路线图、应急预案系统化记录；组织复用：驿站管理制度迁移至军报传递，实现知识迁移；伦理优化：从砍伐荔枝林到岭南建种植园，平衡短期目标与可持续发展。对比现...
[ 2026 - 01 - 26 ]
【精益生产】安全库存与周转库存、多余库存的关系
【精益生产】安全库存与周转库存、多余库存的关系
供应链管理中，安全库存主要是为了应对不确定性因素而准备的库存，目的在于应对异常和意外。这里的重点是不确定性，比如大量的突发性订单、客户交货期提前或者供应商交货延期等。假设一下，如果需求稳定，供应能力可靠，供需两端的确定性很高，那么安全库存就可以设置为零。反之，则需要保持较高的安全库存。安全库存，类似于生活中的消防与保险。为了预防火灾，需要投入一系列的设施与手段，如布置灭火器、设置消防栓和喷淋设施、安装预警系统等为了应对意外，人们一般会购置不同类型的保险，以保证自己具备面对突发情况的处理能力，如意外险、重疾险、车险等不管是消防，或是保险，还是安全库存，背后的本质是一样的，都是通过一定的资源投入，以应对未来的不确定性。当不确定没有产生时，安全库存不会被用到，而一旦发生，其作用巨大。如果从库存消耗的角度来看，安全库存属于「可能被使用的库存」。同样地，还存在「正常使用的库存」和「不能正常使用的库存」。前者一般被称为周转库存，后者则常被称为多余库存。在满足客户需求的过程中，供应链会产生采购、生产和物流等关键性履约动作，这些事项并非立刻就可以完成，而是需要一定时间进行准备和执行。这个过程称为周转周期。例如，当仓库中A商品缺货时，库存管理人员就需要订购A商品。假设从请购到将订单传达给供应商需要1天，供应商承诺2天生产完成，供应商发货到仓库检验入库需要2天，那么整个过程就是5天，即A商品的周转周期是5天。这种在正常的周转周期内，为满足正常需求而产生的库存，即为周转库存。周转库存的特点在于：如果客户需求不产生意外，一定会正常用到的库存，而且如果缺了，就会造成断货。既然周转库存是为了满足正常需求的库存，安全库存是为了应对意外情况的库存，那么为何会有多余库存呢。字面理解，多余库存就是多余的、不必要的、用不上的库存。一般情况下，产生多余库存的原因主要有以下几点：1）需求的不确定性：例如预测不准确，实际需求并没有达到事前预测的量，这就导致基于预测准备的库存消耗不完，于是就成了多余库存。2）公司管理策略：例如存在策略性采购，部分库存当前用不上，但市场价格处于低谷，公司决策适合抄底购入，以备未来使用。这些未来可能使用但现在用不上的就成了多余库存。3）需求数量太少：客户端的需求量太少，无法满足供应商侧的最小起订量，那么要想完成订单履约，就不得不购入超出需求的数量，这时就成了多余库存。因为安全库存是...
[ 2026 - 01 - 23 ]
【TPM】检维修作业常见的18个安全隐患及防控措施
【TPM】检维修作业常见的18个安全隐患及防控措施
设备检维修作业是保证设备正常良好运行的关键。今天，和大家分享设备检维修作业常见的18个安全隐患及防控措施。【1】断电后未挂“禁止合闸”牌隐患：别人误合闸，设备突然启动伤到人。防控：断电后马上挂警示牌，钥匙自己拿着，谁挂谁摘。【2】登高检修时踩在生锈梯子上隐患：梯子脚打滑或踏板断裂，人从上面摔下来。防控：先晃一晃梯子，看稳不稳，生锈的别用，最好有人扶着梯子。【3】戴手套修旋转设备（如电机）隐患：手套被绞进去，连手一起带到机器里。防控：修旋转设备别戴手套，袖口要扎紧，长发塞帽子里。【4】检修时工具扔在设备上（如扳手）隐患：设备启动后工具飞出来，砸到人或损坏机器。防控：工具用完放工具包，别放设备上，走前检查一遍。【5】有限空间检修不通风（如反应釜）隐患：里面有甲醛、沼气等毒气，人下去会晕倒。防控：先通风，后检测，再作业。【6】带电拆电线（觉得电压低没事）隐患：哪怕220V也能电倒人，电线破皮就漏电。防控：必须先断电，用验电笔确认没电再拆，别图省事。【7】站在叉车上检修高处设备隐患：叉车突然移动，人从上面掉下来。防控：用脚手架或登高车，别把叉车当梯子，司机不能离开操作台。【8】焊接时不清理周围油漆桶隐患：焊渣掉油漆桶上，桶会爆炸或起火。防控：周围10米内的油漆、汽油全搬走，放个灭火器在旁边。【9】检修液压设备时直接拆油管隐患：管里有压力，油喷出来能把人打伤，还污染场地。防控：先泄压，用木板挡住接口再拆，戴防护眼镜。【10】夜间检修用手电筒代替行灯隐患：手电筒没电了摸黑操作，容易碰错按钮或踩空。防控：用36V以下的防爆行灯，电线别缠绕在设备上。【11】拆螺丝时用手接掉落的零件隐患：零件重或有毛刺，砸伤手或划破皮肤。防控：下面放个接油盘，拆螺丝时慢慢松，别用手直接接。【12】检修起重机时在吊臂下站人隐患：吊臂或吊钩掉下来，直接砸到人。防控：在吊臂周围拉警戒线，写“禁止停留”，派个人看着。【13】用湿抹布擦带电的控制面板隐患：水渗进面板里短路，人也可能触电。防控：先断电，用干抹布擦，面板有防水罩才能用湿抹布。【14】检修完忘记拆临时接地线隐患：设备启动时短路，下次检修还可能触电。防控：拆地线时在记录本上打勾，两个人互相检查。【15】进锅炉检修不堵蒸汽阀门隐患：别人误开蒸汽阀，高温蒸汽把人烫伤。防控：阀门上挂“禁止操作”牌，用盲板把管道堵死。【16】检修传送带时脚踩在传送带上隐患：...
[ 2026 - 01 - 21 ]
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成功案例
TCL罗格朗
TCL罗格朗
项目背景：TCL-罗格朗惠州工厂基于集团总体战略部署，将分布于惠州、北京、韩国、澳洲等地的海外产品集中搬迁到惠州全新车间生产。公司管理层希望借助外部咨询机构的专业能力，协助工厂进行布局、物流方案设计，令方案规划具备前瞻性、灵活性，可做阶段性的迭代升级。 项目目标：1、海外车间布局物流规划：基于精益布局的基本原则和Legrand Way要求，规划海外车间详细布局2、优化改造海外产品产线流程设计（3P）：基于中长期产品策略，优化改造现有产线，从设计端减少/消除流程各种浪费项目执行：1、运用PQ-PR工具对海外产品进行分类，划分6大系列产品族。2、基于历史需求和未来预测需求，对6大产品族进行生产模式选择。明确流水线、柔性单元线两种生产模式。3、对6大系列产品进行产能设计、明确需求节拍和定拍工序，对线体数量进行规划与测算。4、对产线人员、设备等资源进行配置测算和工作台的详细设计。5、车间宏观布局功能区域规划与线体布局方案设计。6、方案评审通过并制定硬件采购行动计划。7、海外车间物流配送模式方案设计与评审。项目成果：1、海外车间详细施工布局图输出。2、产线设计与资源配置详细方案输出。3、物流配送模式建立并形成固化流程。
顾家家居
顾家家居
项目背景：顾家工艺是一家，把沙发的加工变成艺术，集设计开发、生产、销售于一体的规范化企业集团，并在日益激烈的市场竞争中成为行业中的佼佼者，麾下现拥有圣诺盟顾家聚胺脂有限公司、杭州顾家工艺家具销售有限公司、五金配件厂、木材加工厂、皮革厂5大产业基地。在供应商管理，物流管理，生产现场管理，生产计划管理，品质管理，配销管理决策管理等需要改善优化。 项目目标：1. 构建卓越的运营能力体系，打造顾家工艺的核心竞争力。向消费者提供高品位高品质的产品，向代理商提供高投资回报率的库存周转解决方案。2. 构建顾家工艺稳固地持续改进机制项目执行：1、导入DBR生产计划体系，充分发挥工厂潜力。导入精益生产改善工具，在TOC缓冲管理的指导下，有效削减浪费，降低库存，提升效率，改善质量，提升工厂的反应速度和产能；2、构建基于瓶颈管理的生产计划和执行体系；3、适当调整工厂布局，使物流顺畅流动；4、减少换型换线时间，提升生产系统的柔性，提升产能项目成果：1、订单准时交付率由原来的70%上升到90%2、实现沙发工序的齐套信息的查询功能3、铣刀换型时间由45分钟降低到15分钟4、木架车间人均产出的提升12%
博云东方
博云东方
项目背景：博云东方粉末冶金有限公司成立于1994年11月28日，是长沙国家高新技术产业开发区内的一家处于高速成长期的上市高新技术企业。公司的主营业务是硬质合金的研究、开发、生产和销售，随着公司的发展壮大以及管理能力提升的需求，管理层制定了公司发展规划，练好内功，借助精细化管理提升制造管理水平，为公司再次腾飞积蓄能量。主要关注下列方向：夯实现场6S&目视化管理基础，提升客户满意度；提升关键设备OEE综合效率，缩短交期，缩短产品切换时间，工时损失；主计划管控体系构建；原材料库存周转天提升管理人员分析问题与解决问题的能力。 项目目标：培养核心人才：培养一批整体素质较高，掌握初步精益理念和工具的中高层管理骨干。提高员工意识：通过精益的培训和现场活动，提升员工在问题解决和现场管理的整体素质。通过2020年精益生产项目课题的实施，为公司带来一定的财务收益。项目成果：整体成果人员成长：通过2020年度精益生产项目的实施一年2期，为公司培养了一批掌握精益改善技术的管理人才，9人获得了精益生产绿带认证。10人获得了精益6S督导师，8人改善能手；通过项目的实施，提升了项目组人员解决问题的能力，学会了较多的统计技术应用管理工具，如：DMAIC、VSM等；通过项目的实施，让管理人员养成了用数据说话的良好管理习惯；绩效收获：效率类项目3个，财务收益256.1万元；基础管理类6个，无直接财务收益；通过以上项目的改进，为将来更大范围内的推广积累了理论基础；