会议开始由主持人介绍了会议议程并进行开场。自2019年10月份公司开始启动精益6S项目，通过专业老师的理论知识宣贯、现场指导、案例解说、全员参与、全体改进等方式，有效推动了公司管理模式的精益化革新，通过半年的努力取得了丰硕的成果。主持人播放了公司精益管理6S项目总结视频，视频记录了精益6S项目整体开展的历程，大家深深的感触到现场的巨大变化和员工的素养提升，各项工作开展及现场管理形成流程化、标准化。

接着精益办、样板区域和拓展区域负责人分别对精益管理6S项目工作进行总结汇报，汇报从“项目推进量化成果”、“项目推进改善过程”、“项目推进改善成果”、“后续推进及维持计划”四个方面阐述了核心内容。项目过程培训参与人数达465人，现场改善亮点合计427个，改善提案上报764件。在整理阶段，整理物品1149件；整顿阶段，目视化标识制作1571个，目视化手册编制4份；清扫阶段，输出清扫责任分工图9份，开展清扫活动133次；清洁阶段，输出清扫基准书169份；安全素养阶段，员工标准遵守符合率达95%，虚惊事件整改率达100%。

工作总结汇报结束后，主持人公布了结案评审成绩，并由公司领导为获奖团队颁奖，冠卓咨询顾问为优秀个人颁发证书。

通过此次“精益管理6S项目”合作，公司与冠卓咨询达成管理提升共识，并为冠卓咨询授予“管理提升合作伙伴”称号。

授牌结束后，由北京冠卓咨询副总经理吴老师进行发言。公司通过半年多的改善，现场面貌焕然一新，点点滴滴的变化都凝聚了每一位员工的辛勤付出。在公司各级领导的带领下，克服新冠肺炎疫情的各种影响，将项目保质保量的完成，体现了公司员工非常强的执行力。精益6S管理是工厂管理的基础模块，做好了6S，说明我们在精益管理之路上迈出了坚实的一步，后续我们将迎来更高的挑战，向精益变革迈进。我们还需提升现场的质量管理、设备管理、作业效率、交付期等，这就要我们付出更多的努力去挑战更高的目标，持之以恒的推进精益生产。在工厂建立精益生产管理体系，不是简单的工具堆叠，而一定是系统的搭建工厂的精益改善管理体系，培养锻炼工厂的精益改善人才队伍、营造公司精益改善的文化氛围三者的结合，这样才能确保我们的工厂不断的走向进步，成为世界一流的精益生产标杆工厂。本次结案不是项目的结束，而是一个新的开始，每位员工需要坚持不懈的将精益改善进行到底，希望贵公司未来更加美好。

最后由公司总经理王总进行发言，王总首先对精益管理6S项目中团队取得的成绩，特别是个人成长方面表示最高的祝贺。他表示“万事开头难，我们只要踏上了精益管理的征程，就会坚持不懈的走下去”。精益管理6S为我们创造了一个舒适、明快、简洁、安全的工作环境。非常可喜的是员工在短短的六个月时间内达成了制定的目标，但大家要戒骄戒躁，还要把精益管理的精髓更深入的运用到工作当中，不断的发现问题、改善问题、突破自我，把精益管理精神贯彻到公司工作的方方面面当中。

精益管理6S取得的成绩来源于每一位员工的心血和付出，所有员工一起坚守理想和信念，无论遇到多大的困难，只要认定了就坚定不移的走下去，就一定能够实现最终目标。本次精益管理6S项目结案总结大会圆满结束！