计划维护的分类：

计划维护的适用性：

一、预防保养

1、定期保养：制定适当的周期，依照周期修理或更换，适用于：

周期制定容易，变化少的情况。

不实施点检，定期更换反而比较有利的情况。

2、预知保养：为了了解劣化的状态而实施点检，依据点检结果进行必要的修理，适用于：

了解劣化状态后再决定工期长短较有利的情况。

劣化状态没有一定，无法决定保养周期的情况。

没有实绩，无法决定保养周期的情况。

二、事后保养

故障发生以后再修理，适用于：

事后保养较有利，也就是故障了也不会影响到其它设备的情况。

劣化倾向的变动大，无法点检、检查的情况。

三、改良保养

利用延长寿命或缩短修理时间等对策以及减少费用支出的方法，适用于：

使用寿命短，故障频度高，故障修理费用高的情况。

修理时间长，对其它设备影响大，维护成本高的情况。

劣化倾向的变化大，不易点检、检查的情况。

四、保养预防

通过改良保养产生延长寿命或缩短修理时间等对策反馈到设备生产厂家，在生产新设备时对新设备加以改进，在设备整体计划维护中均适用。

五、其他保养方式

设备不应为了计划保养而停止运转，而是利用生产计划上的停机空挡来保养设备，这就是机会保养、机会整备。

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