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【原创好文】如何做好设备点检
发布时间:2020-10-18 浏览次数: 140
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点检的目的是防故障于未然,通过对设备进行日常点检,可以提前发现设备故障隐患,提出消除故障的措施,保持设备性能稳定,延长设备零部件的寿命,达到提高设备效率的目的。


大多数公司都有在开展设备的点检工作,但是真正能将设备点检做好的,通过点检发现问题并解决问题的公司却不多,更多的公司都是刚开始时能认真去执行点检工作,但是慢慢就会流于形式,点检工作也就变成了员工只在点检表上点检,而脱离了现场,变成纸上谈兵。


那么如何才能做好设备点检工作呢?个人认为以下几点非常重要。


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合适的标准


以我接触的很多公司为例,大多都有自己的点检标准,表格也做的很漂亮,也遵守了点检的8定原则,但是每次我问现场的员工,你知道为什么要点检这些内容吗?能回答出来的很少,大多数都是这样回答的:这是设备部门工程师做出来的,他让我们点检什么我们就点检什么,至于为什么要这么做,我不知道。可以看出来,大多数的企业,设备的点检标准,都是设备工程师在办公室里面,按照设备说明书编写出来的,可以这样说,其实他们自己也不太清楚为什么要点检这些内容,只是根据说明书上设备制造商的建议做出来的,而且是终身适用版本。


那一份好的点检标准应该怎么做呢?首先点检的标准应该是来源与现场,设备工程师与操作员工共同制定出来的,定期进行更新的标准。其次,点检内容应该包含设备运行的基本条件检查、安全检查、工艺参数检查、故障频发点检查等内容,对不同的内容,确定合适的点检周期与点检人员。


专业的点检人员


操作员点检必须经过培训认证才能上岗,很多公司都忽略了这一步,直接把点检表发下去,至于你要怎么检,你自己看着办。导致的结果就是点检流于形式,起不到任何作用。专业的一线点检人员,必须要具备如何使用五感来判断点检部位是否存在异常,能使用简单的点检工具,能快速识别异常,并能处理简单的异常。


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严谨的点检管理制度


人的常态心理就是有人管的事,肯定会认真做,也能做的很好,一旦没人关注了,时间一长,就松懈了。点检工作也是一样,管理层必须时时关注,还需要召开定期的点检讨论会,讨论点检发现的问题,是否需要更新标准等等。同时要有一套激励措施,做的好的,要表扬、激励,做不好的要考核,有奖有罚,创造比学赶帮超的氛围,调动员工积极参与。


总之,点检工作要做到因设备而异,因时间而异,因条件而异,因状态而异,不要千篇一律,终身不变,相信掌握以上方法,点检工作会越做越好,能真正达到提前发现设备问题,预防设备突发故障的目的。


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