微课群中有提问：生产的总数量是10000个，允许400PPM的缺陷被放到客户，如何确定抽样时能被抽到？

这个问题可以转化为如何判定该批是否可以发给客户，我们可以采用GB/T2828的抽样计划，其中批量范围、检查水平、AQL值决定了抽样的数量和合格与不合格产品的数量。

这里的AQL（Acceptable Quality Limit）是接收质量限的缩写，即当一个连续系列批被提交验收时，可允许的最差过程平均质量水平。AQL后面跟的数值越小，允许的瑕疵数量就越少，说明品质要求越高，检验就相对较严。

从提问中描述的客户允收质量水平为400PPM，我们可以确定AQL-0.04，采用正常检验一次抽样方案，批量为10000，AQL-0.04，需要抽取样本量315个进行检验，当未发现不合格（Ac-0），则放行该批，当不合格数≥1，则拒绝放行该批。

这里对AQL的确定补充一点，考虑不合格（品）对产品性能的影响的严重程度，在同一个验收抽样问题中，一般要求A类不合格（品）的AQL值小于B类不合格（品）的AQL值；B类不合格（品）的AQL值小于C类不合格（品）的AQL值。比如，规定A、B和C类不合格（品）的AQL值依次为0．15、0．40和0．65。