详情
【原创好文】创建连续流生产线
发布时间:2022-10-21 浏览次数: 36
关键词

有别于传统的孤岛式、离散型生产模式,连续流生产线有降低在制品库存、缩短生产周期、减少移动浪费、提高生产效率等优势。连续流是指产品在生产线上畅通无阻,工序与工序之间没有或只有少量的在制品流动,单件流是连续流的最高境界。


连续流生产线创建,可遵循以下步骤开展:


1. 定义产品族


一个公司的产品从市场的角度来看种类繁多成千上万,但从制造流程来看,一般都可以分为几大类别,分类的依据就是产品的生产工艺,工艺相同或类似的产品,可以归纳为一个产品族。其目的是通过产品族的划分,实现一个平台生产多种产品,提高生产线的柔性。在这个步骤我们会用到PQ/PR分析来进行产品类别划分。



2. 价值流分析


通过产品的价值流分析,可以让我们找出生产运营流程中的各种浪费,从而可以给我们提供流程优化、改善的机会点,在设计连续流产线时可以使生产流程更顺畅。



3. 工步及时间研究


对各工序中的工步进行细分,并测量其作业工时,通过ECRS原则,对工序进行优化、改善,在线体设计时,尽量做到线平衡最大化。


4. 节拍设计


节拍时间是指顾客实际需求的速度,其计算公式为:节拍=每班运行时间/客户每班需求数量。通过节拍时间的确定,我们就可以对生产线的产能进行设计,设计时通常会预留30%的上浮产能。


5. 生产流程设计


在此环节我们需要对产品的作业顺序、线体形状、工位、设备配置、人员配置、工装夹具配置、物流、信息流等进行设计,通过前期的策划、计算,达到生产线劳动利用率高、制造周期短、制造柔性强、质量和安全有良好保障的目的。


6. 线平衡计算及改善


工序之间的作业均衡是产品连续流动的基础,生产线平衡率低,会导致作业员、设备的等待时间长,生产效率就会较低,同时还会造成流水线上局部工序在制品的滞留和等待,我们可以通过ECRS原则来改善线平衡。



7. 整体布局设计


完成以上步骤的工作后,就可以将线体、机器、物料等进行合理布局,以实现连续流生产。



本文为冠卓咨询原创文字作品,任何人或组织不得对本文进行篡改,转载或以盈利为目的行为,一经发现,将负法律责任。