【咨询动态】无锡某新能源企业的精益管理项目一期成果汇报会报道 2024年2月1日上午，无锡某新能源企业隆重召开精益管理项目一期成果汇报会。公司董事长吴总、副总裁杨总、项目指导委员会领导及全体项目人员参加了本次会议，北京冠卓咨询董事长李骅老师、咨询总监聂老师及咨询顾问钟老师也参加了此次大会。本次会议由项目推进办首先回顾了23年精益之旅，从2月15日启动，历经2批次项目，做到了无缝衔接。项目范围涵盖计划交付、质量保障、提效降本三大模块，共为公司创造了1000多万的年度收益，同时为公司培养了14名精益生产绿带，20多名的精益改善能手，还有一批蕴含潜力的精益火种。最激动鼓舞人心的时刻莫过于项目受到公司的认可和鼓励，按照项目管理制度，公司对优秀成员、项目组长、优秀团队进行了表彰和奖励，相信这批精益火种能够在24年再创佳绩，给公司更大的回报。最后，作为本期精益项目负责人，杨总对项目做了总结和指示，明确指出精益是公司的经营方针之一，质量、成本、效率都与精益密切相关... 2024 - 02 - 19 查看详情 >> TPM咨询 在现代企业中，生产维护管理起着关键的作用。它确保了生产设备的可靠性和稳定性，提高了生产效率和质量。然而，传统的维护管理方法已经无法满足快速变化的市场需求。为了面对挑战，全员参与的治理模式应运而生。本篇文章旨在探讨全员生产维护管理的重要性，并提供相关的TPM咨询建议。一、营造全员参与的文化全员参与维护管理文化的营造是成功的起点。企业应建立一种全员共同承担责任的氛围，使每个员工都能理解维护管理对于企业的重要性。这需要教育和培训计划的支持，以确保员工拥有相关的知识和技能，并能积极参与到维护管理的实践中。有必要建立一个开放和透明的沟通渠道，充分倾听员工的意见和建议，以便能够更好地解决问题和改进维护管理工作。二、制定预防性维护措施传统的维护管理模式往往是在设备出现故障之后进行修复。然而，这种被动的维护方式不仅会导致生产停机时间增加，还会增加维修成本。相比之下，TPM鼓励企业采取预防性维护措施，即在设... 2024 - 01 - 15 查看详情 >> TPM管理咨询 TPM管理咨询通过引入全员参与和持续改进的方法，帮助企业实现设备的高效利用、降低停机时间和生产成本，并提高产品质量和客户满意度。本文将从精益生产管理的角度，探讨TPM管理咨询的重要性和其提供的核心价值。一、设备可靠性和效率1.设备保养和修复策略：通过制定科学有效的设备保养和修复策略，帮助企业延长设备寿命，降低设备故障率和维修成本，提高设备可靠性和生产效率。2.一次性调整和设备改进：鼓励企业实施一次性调整和设备改进，通过技术创新和工程优化，减少设备故障和产生不良品，提高产品质量和生产效率。二、全员参与和团队合作1.培养团队精神和质量意识：TPM管理咨询通过培训和教育，促进全员参与和团队合作，增强员工的质量意识和工作积极性，提高生产效率和质量水平。2.持续改进和问题解决：通过持续改进和问题解决的方法，帮助企业解决生产过程中的各种问题和难题，推动企业实现流程的优化和改善。三、生产过程优化和精益管... 2024 - 01 - 15 查看详情 >> TPM咨询公司 在不断发展的商业环境中发挥着重要作用。通过提供高质量的咨询服务，TPM咨询公司帮助企业在竞争激烈的市场中保持竞争力，实现业务增长和可持续发展。本文将从业务价值的角度探讨TPM咨询公司的重要性和其提供的核心价值。一、TPM咨询公司帮助战略规划与业务发展1.提供市场分析和市场定位通过深入分析市场和竞争环境，为客户制定合适的市场定位策略，帮助客户根据市场需求和竞争状况调整业务发展方向。2.制定战略规划：为企业制定长期战略规划，明确目标和战略重点，并提供实施计划和关键指标，帮助企业实现战略目标和长期可持续发展。二、TPM咨询公司帮助组织优化与效能提升1.流程改善与重组通过分析企业内部流程，识别瓶颈和优化机会，提供改进方案和实施支持，以提升组织效能和运营效率。2.绩效管理与激励机制：帮助企业建立科学有效的绩效管理体系，制定明确的绩效指标和激励机制，以激发员工潜力，提高工作效率和质量。三、TPM咨询公... 2024 - 01 - 12 查看详情 >> 管理精益 管理精益是一种革命性的运营策略，它旨在通过持续改进和浪费较小化来提高效率、产品质量。它已经超越了其在制造业的起源，成为跨行业的管理典范。在这篇文章中，我们将深入探讨管理精益的几个核心概念：客户价值的重视、持续改进、浪费的消除、流程效率以及尊重人员和团队合作。这些概念不仅改变了生产和服务的方式，而且为企业带来了持续成长和竞争优势。1、客户价值的重视管理精益的首要原则是从客户的角度定义价值。每一个产品或服务都应围绕客户的需求设计，确保每一项投入都能产生客户看重的价值。这种以客户为中心的方法要求企业不断地进行市场研究和反馈循环。明确客户价值是管理精益成功的基石，它指导企业专注于那些真正重要的事物，避免浪费资源于客户不重视的领域。2、持续改进这一概念鼓励企业培养一种永远不满足现状、始终寻求改进的文化。它涉及到每一个员工，从一线工人到高层管理者，都被鼓励不断寻找提高效率、减少浪费、提升产品质量和客户... 2024 - 01 - 09 查看详情 >> 生产精益管理 在当今企业环境中，设计一个有效的生产精益管理系统是确保业务持续成功的关键。一个成功的精益系统不仅能够清晰地识别并满足客户需求，还能通过持续改进流程、消除非价值增加活动来优化企业运营。在这个过程中，企业必须综合考虑流程设计、文化建设、员工参与度以及数据驱动的决策制定，确保整个系统能够灵活适应市场变化。1、深入理解客户价值设计生产精益管理系统的首要步骤是深入理解并定义客户价值。这需要企业从客户的视角出发，明确其需求和期望。通过市场研究、客户调研和竞争分析，企业可以准确地定位其产品或服务的价值主张。这种对客户价值的深刻理解是精益系统成功的基础，确保生产活动紧密围绕着创造和增加客户价值进行。2、构建数据驱动的决策框架在生产精益管理系统的设计中，构建一个以数据为基础的决策框架至关重要。企业应收集和分析关键运营指标，如生产时间、成本、质量控制数据等。运用先进的数据分析和实时监控技术，可以帮助企业更有效... 2024 - 01 - 08 查看详情 >> 精益管理 在全球竞争日益激烈的商业环境中，企业迫切需要提高效率、降低浪费，以保持竞争力。精益管理作为一种突出的管理哲学，正引领企业实现高效、灵活的运营。一、精益管理简介精益管理起源于日本，起初是丰田汽车公司的生产制度的一部分。随着时间的推移，精益管理逐渐演变成一种全面的管理体系，涵盖了生产、服务和管理的方方面面。二、精益管理的核心原则1. 价值观念精益管理强调价值观念的重要性。企业应该专注于为客户提供价值，摒弃不创造价值的活动。这需要对整个价值链进行深入的分析，以确保每个环节都能为客户创造价值。2. 流程优化精益管理注重流程的优化，以降低浪费。通过去除不必要的环节、简化流程，企业可以提高生产效率，减少时间和资源的浪费，从而更灵活地应对市场需求的变化。3. 持续改进持续改进是精益管理的核心理念之一。企业应该不断寻找优化的机会，通过员工的参与和创新，不断提升业务流程和产品质量。三、精益管理的应用领域1.... 2023 - 12 - 29 查看详情 >> A5.1智能制造设计 在数字化时代，智能制造成为推动工业进步的重要引擎。A5.1智能制造设计作为一种创新性的技术，正日益受到企业的关注与青睐。一、A5.1智能制造设计简介A5.1智能制造设计是一种基于先进技术的智能工业设计方法。通过整合人工智能、大数据分析和先进的制造技术，该设计理念致力于提高生产效率、降低成本，并实现定制化生产。二、设计理念1. 智能化生产流程A5.1智能制造设计强调智能化生产流程的重要性。通过引入人工智能技术，企业能够实现生产流程的自动化、智能化，提高生产效率，降低操作风险。2. 数据驱动决策大数据分析是A5.1智能制造设计的关键组成部分。通过收集、分析大量的生产数据，企业可以做出更为准确的决策，优化生产过程，提高产品质量。3. 定制化生产智能制造设计使得定制化生产成为可能。企业可以根据客户需求进行灵活调整，实现批量生产和个性化定制的完美平衡。三、优势与价值1. 生产效率的提升A5.1智能制... 2023 - 12 - 28 查看详情 >> A3.5六西格玛咨询公司 A3.5六西格玛咨询公司，作为一种独特的公司类型，其核心理念和运营模式深深植根于六西格玛原则之中。六西格玛是一种以数据驱动、追求近乎完美的质量管理方法，其目标是通过减少过程中的缺陷和变异，实现卓越的业务性能和客户满意度。A3.5六西格玛咨询公司的名称中，“A3.5”代表着其对六西格玛标准的超越和提升，寓意着公司在实施六西格玛策略时，不仅追求传统的六个标准差的品质水平，而且在此基础上进一步提升至3.5个标准差，展现出其对卓越质量和效率的突出追求。这类公司的主要业务通常是为其他企业提供六西格玛咨询服务。这包括但不限于识别和改进业务流程、优化资源分配、提升产品质量、降低运营成本、提高客户满意度以及培养企业内部的六西格玛文化等。在具体的操作过程中，北京冠卓咨询有限公司会采用一系列严谨的数据分析工具和方法，如DMAIC（定义、测量、分析、改进、控制）和DFSS（设计 for Six Sigma）等，... 2023 - 12 - 27 查看详情 >> A4.2TPM咨询 在当今竞争激烈的商业环境中，企业需要不断寻求创新的管理方法，以提高效率、优化生产。A4.2TPM咨询作为一项重要的企业优化服务，正受到越来越多企业的青睐。A4.2TPM咨询简介A4.2TPM咨询是一种基于Total Productive Maintenance（全面生产维护）理念的咨询服务。它不仅关注设备维护，更注重企业内部流程的优化和全员参与，旨在帮助企业实现高效、稳定的生产运营。服务范围1. 全面生产维护A4.2TPM咨询致力于帮助企业建立全面的生产维护体系。通过定期的设备检查、维护和改进，确保设备始终处于较佳状态，降低故障率，提高生产线的稳定性。2. 流程优化除了设备维护，A4.2TPM咨询还关注生产流程的优化。通过深入了解企业的生产环节，发现并消除不必要的浪费，提高整体生产效率。成功案例分析1. 制造业的应用在制造业中，A4.2TPM咨询取得了显著的成功。通过帮助企业建立高效的生产... 2023 - 12 - 26 查看详情 >>